ابزار دقیق instrumentation علمی در مهندسی کنترل است که با ترکیبی از دانش فنی، نوآوری و دقت بینظیر، چشماندازی جدید را در مدیریت فرآیندهای صنعتی خلق کرده است. این حوزه نهفقط یک دانش مهندسی، بلکه یک انقلاب تکنولوژیکی است که توانسته مرزهای حواس انسانی را گسترش دهد و درک عمیقتر و دقیقتری از محیط اطرافمان ارائه کند. مهندسان ابزار دقیق با طراحی، توسعه و بهرهبرداری از تجهیزاتی پیچیده و فوق پیشرفته، قادر به اندازهگیری، تحلیل و کنترل متغیرهایی هستند که حتی از ادراک حسی ما فراتر میروند.
تصور کنید سنسورهایی که میتوانند کوچکترین تغییرات دما را در کسری از ثانیه تشخیص دهند، دتکتورهایی که وجود ذرات سمی و گازهای خطرناک را پیش از بروز حادثه هشدار دهند و یا فلومترهایی که قادرند جریان سیالات را با دقت میلیلیتری ثبت کنند؛ همه اینها دستاوردهای خیرهکننده علم ابزار دقیق است. این تکنولوژیها با نظارت و پایش لحظهای و دقیق پارامترهای حساس، به مهندسان این امکان را میدهند تا کنترل بسیار دقیقی بر فرآیندهای صنعتی داشته باشند و کوچکترین نوسانها را پیش از تبدیل شدن به مشکلی بزرگ شناسایی و رفع کنند.
اما این تازه آغاز ماجراست. با ظهور فناوریهایی مثل هوش مصنوعی، یادگیری ماشین و اینترنت اشیاء صنعتی (IIoT)، ابزار دقیق حالا به مرحلهای از تکامل رسیده که نهتنها فرآیندها را رصد و مدیریت میکند، بلکه قادر است بهصورت خودکار، دادههای حاصل را تحلیل کرده و به مدیران و اپراتورها پیشنهادهای استراتژیک و عملی ارائه دهد. امروزه ابزار دقیق به نوعی «عقل هوشمند» صنایع بدل شده است که با تحلیل دادهها، رفتارهای آینده سیستمها را پیشبینی میکند و راهکارهایی مؤثر برای کاهش هزینه، افزایش بهرهوری و تضمین ایمنی پیشنهاد میدهد.
کاربردهای ابزار دقیق به حدی متنوع و گسترده هستند که تقریباً تمام صنایع پیشرفته امروز به آن وابستهاند. در صنعت نفت و گاز، حسگرها و تجهیزات اندازهگیری با دقتی فوقالعاده، کنترل لحظهای بر فشار و دمای چاهها و پالایشگاهها را فراهم میآورند و ریسک حوادث ناگوار را به حداقل میرسانند. در بخش خودروسازی، ابزار دقیق نقشی حیاتی در آزمودن کیفیت قطعات دارد؛ از تستهای پیچیده موتورها گرفته تا ارزیابی دقیق ایمنی سیستمهای خودرو، همگی مدیون فناوری پیشرفته ابزار دقیق هستند.
در حوزه بهداشت و درمان، دستگاههای پیچیدهای نظیر مانیتورهای علائم حیاتی، که از دقت و حساسیت بالایی برخوردارند، توانستهاند انقلابی در تشخیص و مراقبت از بیماران ایجاد کنند. امروزه یک بیمارستان پیشرفته بدون بهرهگیری از تجهیزات ابزار دقیق، عملاً نمیتواند در بالاترین سطح استانداردهای بهداشتی قرار بگیرد.
صنعت غذایی نیز با کمک این فناوریها متحول شده است؛ ابزار دقیق نه تنها کیفیت محصول را در بالاترین سطح تضمین میکند، بلکه با نظارت دقیق بر پارامترهای تولید، احتمال خطاهای انسانی و آلودگی محصولات غذایی را به حداقل میرساند. در ساختمانها و تأسیسات صنعتی نیز ابزار دقیق با پایش هوشمند مصرف انرژی و شناسایی نقاط هدررفت انرژی، گامی بزرگ در جهت دستیابی به اهداف پایداری و کاهش هزینهها برداشته است.
در نهایت، ابزار دقیق تنها یک تکنولوژی نیست؛ بلکه پاسخی نوآورانه به نیاز انسان برای امنیت، دقت و پیشرفت مداوم در دنیایی است که هر لحظه پیچیدهتر میشود. این تخصص ارزشمند، دنیایی شفافتر، قابل پیشبینیتر و امنتر را برای نسلهای آینده تضمین میکند.
دتکتور گاز gas detector چیست؟
دتکتور گاز ابزاری پیشرفته و حساس است که در قلمرو ابزار دقیق، وظیفه حیاتی تشخیص، اندازهگیری و نظارت بر میزان گازهای موجود در محیط را بر عهده دارد. این تجهیزات پیچیده، با بهرهگیری از تکنولوژیهای نوآورانه مانند سنسورهای الکتروشیمیایی، تشخیص اپتیکی (مادون قرمز) و روشهای کاتالیتیکی طراحی شدهاند تا دقیقترین و سریعترین واکنشها را نسبت به وجود گازهای خطرناک نشان دهند. حساسیت بسیار بالای این دستگاهها به گونهای است که میتوانند کوچکترین نشتیها و حتی غلظتهای بسیار پایین گازها را به سرعت تشخیص دهند، مسئلهای که عملاً از تواناییهای حواس انسانی فراتر میرود.
یکی از دلایل اصلی اهمیت فوقالعاده دتکتورهای گاز، تأمین ایمنی و حفاظت از جان انسانها و جلوگیری از حوادث ناگوار در صنایع مختلف است. به همین علت، در بسیاری از کشورها، استفاده از این دتکتورها نهتنها بهعنوان یک انتخاب، بلکه بهعنوان الزامی قانونی تلقی میشود. به کمک دتکتورهای گاز، صاحبان صنایع و مدیران محیطهای کاری میتوانند نشتیها و تجمعات گازهای خطرناک را در مراحل اولیه شناسایی کرده و با انجام اقدامات سریع و مؤثر، مانع از بروز خسارتهای مالی، جانی و زیستمحیطی شوند.
تنوع تکنولوژیهای به کار رفته در دتکتورهای گاز باعث شده که این دستگاهها در شرایط گوناگون صنعتی و غیرصنعتی کاربرد داشته باشند. سنسورهای الکتروشیمیایی معمولاً برای تشخیص گازهای سمی مانند مونوکسید کربن (CO)، سولفید هیدروژن (H2S) و دیاکسید گوگرد (SO2) استفاده میشوند. این سنسورها به دلیل دقت بسیار بالا و پاسخدهی سریعشان، در صنایعی نظیر پتروشیمی، تولید کودهای شیمیایی و تأسیسات تصفیه آب بسیار کاربردی هستند. سنسورهای مادون قرمز نیز عمدتاً برای اندازهگیری دقیق گازهای قابل اشتعال همچون متان (CH4)، پروپان (C3H8) و دیگر هیدروکربنها به کار میروند. این سنسورها در پالایشگاهها، خطوط انتقال گاز و تأسیسات صنعتی که خطر انفجار در آنها بالا است، نقشی کلیدی ایفا میکنند.
علاوه بر این، فناوری کاتالیتیکی نیز با واکنش سریع و قابلیت اطمینان بالا، برای تشخیص غلظتهای خطرناک گازهای قابل اشتعال به کار میرود. کاربرد گسترده این نوع دتکتورها در معادن و تونلها بسیار مشهود است؛ زیرا در چنین محیطهایی تجمع گاز متان و سایر گازهای انفجاری میتواند فاجعهآفرین باشد. با استفاده از این ابزار، شرایط خطرناک به سرعت شناسایی شده و هشدار لازم برای تخلیه یا اقدام فوری اعلام میشود.
اهمیت استفاده از دتکتورهای گاز محدود به صنایع سنگین نیست؛ بلکه در فضاهای عمومی و ساختمانها نیز این دستگاهها به طور روزافزون مورد استفاده قرار میگیرند. به عنوان مثال، در پارکینگها و زیرزمینها که احتمال تجمع گازهای سمی و اشتعالپذیر مانند مونوکسید کربن وجود دارد، دتکتورهای گاز به یکی از اجزای حیاتی سیستمهای ایمنی تبدیل شدهاند. همچنین در تأسیسات تولید انرژی و نیروگاهها که هرگونه نشت گاز میتواند عواقب جبرانناپذیری در پی داشته باشد، نصب و استفاده از دتکتورهای گاز به عنوان یک استاندارد ایمنی غیرقابل چشمپوشی است.
بنابراین، دتکتورهای گاز فراتر از یک ابزار صنعتی هستند؛ آنها چشم بینای صنایع محسوب میشوند که به وسیله فناوری پیشرفته خود، امنیت محیطهای کاری و زندگی ما را به سطحی بیسابقه رساندهاند. این تجهیزات مدرن بهطور مداوم در حال تکامل هستند تا پاسخگوی نیازهای رو به رشد امنیتی و الزامات فنی پیچیده باشند و در نتیجه بتوانند به خلق دنیایی ایمنتر و پایدارتر کمک کنند.
دتکتور گاز هیدروژن (H2)
دتکتور گاز هیدروژن H2 دستگاهی تخصصی و پیشرفته است که برای شناسایی سریع و دقیق حضور گاز هیدروژن در محیطهای صنعتی و آزمایشگاهی طراحی شده است. با توجه به ویژگیهای خاص گاز هیدروژن از جمله سبکی فوقالعاده، بیرنگی و قابلیت اشتعال بسیار بالا، این گاز همواره یکی از منابع اصلی خطر انفجار و آتشسوزی محسوب میشود. به همین دلیل است که بهکارگیری دتکتورهای حساس و دقیق برای نظارت و کنترل دقیق بر میزان این گاز در محیطهای کاری، امری حیاتی و اجتنابناپذیر است.
دتکتورهای هیدروژن به کمک فناوریهای مدرن و متنوعی از جمله سنسورهای کاتالیتیک، الکتروشیمیایی و نیمههادی، میتوانند حتی مقادیر بسیار کم هیدروژن را در کوتاهترین زمان ممکن شناسایی کنند. سنسورهای کاتالیتیک از قابلیت واکنش سریع و دقیق برخوردارند و میتوانند به محض رسیدن غلظت هیدروژن به حد خطرناک، هشدارهای لازم را صادر کنند. همچنین، سنسورهای الکتروشیمیایی که به دلیل دقت بسیار بالا و قابلیت کالیبراسیون آسان محبوب هستند، برای تشخیص مقادیر پایینتر و حساستر گاز هیدروژن استفاده میشوند. سنسورهای نیمههادی نیز به دلیل پایداری و دوام بالا، گزینهای مطلوب برای محیطهایی هستند که نیازمند پایش مداوم و طولانیمدتاند.
اهمیت استفاده از دتکتورهای گاز هیدروژن به طور گسترده در صنایعی مانند پالایشگاهها، پتروشیمیها، نیروگاهها، صنایع تولیدی فولاد و صنایع الکترونیک نمایان است. در صنعت تولید انرژی، هیدروژن بهعنوان سوخت پاک و مؤثر به کار گرفته میشود، اما حضور کنترلنشده این گاز میتواند خطرات بسیار بزرگی را به دنبال داشته باشد. بنابراین، پایش مستمر و دقیق آن برای پیشگیری از خطرات احتمالی و حفظ ایمنی کارکنان ضروری است. در صنعت فولاد و فلزات نیز که از هیدروژن در فرآیندهای مختلفی مانند احیای فلزات استفاده میشود، دتکتورهای گاز نقش بسیار مهمی در جلوگیری از حوادث مرتبط با نشت هیدروژن ایفا میکنند.
یکی از مزایای اصلی دتکتورهای هیدروژن، قابلیت هشداردهی سریع آنها است. این دستگاهها بهمحض تشخیص میزان مشخصی از گاز، از طریق آلارم صوتی، نوری یا حتی ارسال سیگنال به سیستم کنترل مرکزی، کارکنان را از وقوع یک وضعیت خطرناک مطلع میکنند. همچنین این تجهیزات، با قابلیت نصب و راهاندازی آسان و نیاز به نگهداری و کالیبراسیون محدود، از لحاظ اقتصادی و عملیاتی بسیار مقرون به صرفه هستند.
علاوه بر محیطهای صنعتی، دتکتورهای هیدروژن در آزمایشگاههای تحقیقاتی و مراکز علمی نیز استفاده میشوند؛ جایی که نیاز به کنترل دقیق و حساس بر روی فرآیندها وجود دارد. در این فضاها، استفاده از دتکتورهایی با حساسیت و دقت بالا برای تضمین سلامت محققین و کارکنان آزمایشگاهی و همچنین برای جلوگیری از آسیبهای جدی به تجهیزات گرانقیمت امری ضروری است.
در مجموع، دتکتور گاز هیدروژن بهعنوان بخشی کلیدی از سیستمهای جامع ایمنی صنعتی، نهتنها از حوادث ناخوشایند جلوگیری میکند، بلکه به افزایش اعتماد و اطمینان کارکنان و مدیران صنعتی منجر میشود. این دستگاهها با فراهم کردن محیط کاری امنتر و پایدارتر، شرایط بهتری برای بهرهوری و توسعه پایدار صنایع مختلف به وجود میآورند.
دتکتور گاز متان ضدانفجار (CH4) پروسنس؛ پیشرفتهترین راهکار امنیت صنعتی
دتکتور گاز متان (CH4) بعنوان محصولی پیشرو و نوآورانه در حوزه تجهیزات ایمنی و ابزار دقیق، نقش بسیار مؤثری در تضمین امنیت محیطهای صنعتی ایفا میکنند. با توجه به قابلیت اشتعال و انفجار شدید گاز متان و خطرات بزرگی که میتواند برای تأسیسات و کارکنان به همراه داشته باشد، اهمیت استفاده از دتکتورهای دقیق و قابل اعتماد بر کسی پوشیده نیست. این دتکتورها از انواع تکنولوژیهای پیشرفته شامل سنسورهای مادون قرمز (IR)، کاتالیتیک (Catalytic)، پلیستور (Pellistor) و الکتروشیمیایی (Electrochemical) بهره میبرند تا بتوانند کوچکترین مقادیر گاز متان را به سرعت تشخیص داده و بلافاصله هشدارهای لازم را فعال کنند.
ویژگیهای دتکتور گاز متان پروسنس
دتکتورهای گاز متان پروسنس با توجه به استانداردهای سختگیرانه اروپایی و بینالمللی طراحی و ساخته شدهاند. این محصولات با گواهینامههایی همچون IMQ ATEX و IECEx توانستهاند به سطح بالایی از اعتماد در محیطهای صنعتی دست پیدا کنند. بدنه مقاوم و ضدانفجار این دتکتورها اجازه استفاده ایمن در محیطهای حساس و پرخطر را فراهم میکند و باعث کاهش چشمگیر ریسکهای ایمنی و خسارات احتمالی میگردد.
مدل PE-3112-R؛ پرچمدار سری دتکتورهای گاز پروسنس
مدل PE-3112-R یکی از شاخصترین و کاربردیترین محصولات پروسنس است که برای محیطهای انفجاری و حساس طراحی شده است. این دتکتور به واسطهی سنسور کاتالیتیک با دقت بسیار بالا، قابلیت شناسایی گاز متان را حتی در مقادیر بسیار پایین فراهم میآورد. دقت بالا در تشخیص غلظت گاز تا سطح 0 تا 100 درصد LEL باعث شده این دستگاه در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی و معادن به انتخاب اول تبدیل شود.
همچنین این مدل دارای یک خروجی استاندارد 4 تا 20 میلیآمپر بوده و به راحتی با سیستمهای مرکزی پایش و کنترل یکپارچه میشود. یکی دیگر از ویژگیهای برجستهی مدل PE-3112-R استفاده از گلند ضدانفجار با ورودی کابل ½ اینچی است که تضمین میکند نصب و راهاندازی در سختترین شرایط و مناطق پرخطر بدون مشکل صورت پذیرد.
مزایا و قابلیتهای دتکتور گاز متان پروسنس
• دقت و حساسیت بینظیر: این دستگاهها قادر به شناسایی و اعلام هشدار در سریعترین زمان ممکن هستند، تا از هرگونه حادثه خطرناک پیشگیری شود.
• مقاومت بالای محیطی: بدنه مستحکم و مقاوم در برابر دماهای شدید، رطوبت و خوردگی باعث شده تا این تجهیزات در سختترین شرایط صنعتی دوام بالایی داشته باشند.
• سهولت نصب و استفاده: ورودی کابل ۱/۲ اینچی همراه با گلند ضدانفجار، نصب سریع و مطمئن را در هر شرایطی فراهم میکند.
• قابلیت اتصال به سیستمهای کنترل مرکزی و اعلام حریق: با داشتن رله مستقل، امکان ارتباط و کنترل از راه دور برای نظارت دقیقتر و مؤثرتر بر محیط فراهم است.
سطحسنج راداری (Radar Level Transmitter) چیست؟
سطحسنج راداری که به نام Radar Level Transmitter شناخته میشود، یکی از دقیقترین و پیشرفتهترین تجهیزات اندازهگیری سطح مواد در مخازن و سیلوهای صنعتی به شمار میرود. این فناوری نوین با استفاده از امواج الکترومغناطیس با فرکانس بالا، ارتفاع و سطح مایعات یا مواد جامد را بدون هیچگونه تماس مستقیم و با دقت بسیار بالا اندازهگیری میکند. یکی از ویژگیهای برجسته این ابزار، توانایی آن در عملکرد مؤثر حتی در شرایط دشوار و پیچیده محیطی از جمله فشار زیاد، دماهای متغیر، وجود کف یا بخار و نیز رطوبت است.
اساس کار سطحسنج راداری مبتنی بر ارسال پالسهای رادیویی کوتاه به سمت سطح ماده و دریافت انعکاس (اکو) آنهاست. زمانی که این پالسها از سطح ماده بازتاب میشوند، زمان رفتوبرگشت آنها بهطور دقیق محاسبه شده و فاصله بین فرستنده و سطح ماده مشخص میگردد. این اندازهگیری دقیق، چه برای مواد مایع و چه برای جامدات، حتی در حضور شرایط پیچیده محیطی با خطای نزدیک به صفر امکانپذیر است.
انواع سطحسنج راداری و کاربردهای ویژه آنها
1- سطحسنج راداری هدایتشده (Guided Wave Radar – GWR)
سطحسنج راداری هدایتشده یا GWR، از امواج رادیویی استفاده میکند که از طریق یک پروب فلزی هدایت میشوند. این نوع سطحسنج برای اندازهگیری دقیق سطح مواد در مخازنی که فوم، بخار، غبار و یا حتی نوسانات شدید سطح ماده دارند، بسیار مناسب است. به همین دلیل در صنایعی همچون نفت و گاز و پتروشیمی کاربرد گستردهای دارد.
2- سطحسنج راداری غیرتماسی (Non-Contact Radar)
سطحسنج راداری غیرتماسی بدون نیاز به تماس مستقیم با مواد، سطح آنها را اندازهگیری میکند. این دستگاهها بهخصوص در محیطهای صنعتی که خطر خوردگی یا آلودگی سنسورها وجود دارد، مناسب هستند و عمر مفید بسیار بالایی دارند. معمولاً این نوع سطحسنجها برای مخازن ذخیرهسازی مواد شیمیایی، مواد غذایی و مایعات خورنده استفاده میشوند.
کاربردهای کلیدی سطحسنجهای راداری در صنایع مختلف
سطحسنجهای راداری برای نظارت و کنترل دقیق سطح نفت خام، محصولات پالایشگاهی و شیمیایی در مخازن ذخیره کاربرد دارند و به جلوگیری از حوادث ناشی از سرریز شدن یا تخلیه بیشازحد کمک میکنند.
در محیطهای دارای مواد شیمیایی بسیار خورنده، سمی یا خطرناک که دما و فشار بالایی نیز دارند، این ابزار نقش اساسی در تضمین ایمنی، دقت و قابلیت اطمینان فرآیندها ایفا میکند.
سطحسنجهای راداری بهطور گسترده در مخازن و تجهیزات فرآوری مواد غذایی و دارویی به کار گرفته میشوند. به دلیل غیرتماسی بودن، هیچگونه آلودگی در محصولات ایجاد نمیکنند و برای محیطهای حساس بسیار مناسب هستند.
این تجهیزات در تأسیسات تصفیه آب و فاضلاب جهت نظارت بر سطح آب در حوضچهها و مخازن ذخیرهسازی مورد استفاده قرار میگیرند تا از سرریز یا تخلیه بیرویه جلوگیری کنند.
در معادن و صنایع فرآوری فلزات، سطحسنجهای راداری برای اندازهگیری دقیق سطح مواد معدنی و فلزی در سیلوها و مخازن ذخیره استفاده میشوند، که این امر به بهبود مدیریت انبارداری و کنترل فرآیند کمک شایانی میکند.
مزایای استفاده از سطحسنجهای راداری
دقت بینظیر حتی در سختترین شرایط محیطی
– عدم تماس فیزیکی با مواد و کاهش نیاز به تعمیرات دورهای
– قابلیت نصب آسان و سازگاری با انواع مخازن و شرایط مختلف صنعتی
– عملکرد پایدار و طول عمر بسیار بالا (تا 25 سال در حالت غیرتماسی)
برای انتخاب صحیح سطحسنج راداری لازم است ابتدا شرایط کاری دقیقاً مشخص شوند. فاکتورهایی مثل فشار و دمای محیط، نوع ماده موجود در مخزن (مایع یا جامد، خورنده، سمی یا چسبناک)، وجود بخار یا کف، و همچنین ابعاد و شکل مخزن (افقی یا عمودی) باید به دقت بررسی شوند. علاوه بر این، در نظر گرفتن میزان دقت مورد نیاز در اندازهگیری، در انتخاب صحیح نوع سطحسنج مؤثر است.
یکی از معتبرترین برندهای جهانی در زمینه تولید سطحسنجهای راداری، برند وگا (VEGA) از کشور آلمان است. شرکت ابزار دقیق آداک فرآیند سپهر بهعنوان نماینده رسمی این برند معتبر در ایران فعالیت دارد و خدمات مشاوره، فروش و پشتیبانی فنی را به صنایع مختلف ارائه میدهد.
دتکتورهای گاز پروسنس؛ نماد امنیت و کیفیت اروپایی در صنایع
شرکت پروسنس (Prosense) یکی از تولیدکنندگان برجسته اروپایی در زمینه دتکتورهای گاز است که محصولاتش به دلیل کیفیت بینظیر و استانداردهای ایمنی بالا در سطح بینالمللی شهرت یافتهاند. دستگاههای دتکتور گاز پروسنس با برخورداری از استانداردها و تاییدیههای بین المللی اروپایی قابلیت استفاده در زون بندی 1 و 2 را دارند.
دتکتور گاز پروسنس سری Safe Vader
سری Safe Vader با هدف ایجاد یک محیط امن و پایدار برای فضاهای داخلی و محیطهایی که با گازهای خطرناک مواجه هستند طراحی شده است. این سری از دتکتورها توانایی تشخیص مداوم گازهای قابل اشتعال (LEL)، گازهای سمی، اکسیژن و ترکیبات فرار آلی (VOC) را دارد و مجهز به نمایشگر LCD برای ارائه دادههای لحظهای از وضعیت گازهای موجود در محیط است. این ویژگیها باعث شده تا این سری در آزمایشگاهها، کارخانهها و محیطهای اداری به یک انتخاب مطمئن تبدیل شود.
دتکتور گاز پروسنس سری P
سری P از دتکتورهای ثابت شرکت پروسنس به دلیل استحکام بالا و عملکرد دقیق در شرایط محیطی سخت، گزینهای مطمئن برای صنایع مختلف است. این دستگاهها موفق به دریافت گواهینامههای معتبر جهانی نظیر ATEX، IECEx و IMQ شدهاند و برای تشخیص گازهای قابل اشتعال، سمی و خطرناک با استفاده از سنسورهای پیشرفته پلیستور، الکتروشیمیایی و اینفرارد طراحی شدهاند. خروجی دقیق این حسگرها در محدودههای LEL، ppm و VOL، آنها را برای کاربرد در صنایعی مانند پتروشیمی، نفت و گاز و کارخانجات شیمیایی بسیار ایدهآل کرده است.
دتکتور گاز پروسنس سری PQD
سری PQD با استفاده از جدیدترین فناوریهای حسگری شامل PID، Pellistor، حسگرهای الکتروشیمیایی، مادون قرمز و تکنولوژی MPS™، به یک راهحل کامل برای پایش مداوم و دقیق گازهای خطرناک تبدیل شده است. این سری از دتکتورها با کسب گواهینامههای متعدد از جمله ATEX، IECEx، TUV و SIL2، قادر به فعالیت مؤثر و بدون نقص در دشوارترین شرایط محیطی هستند. این دتکتورها به دلیل انعطافپذیری بالا و پوشش وسیع طیف گازها در واحدهای صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار میگیرند.
دتکتور گاز پروسنس سری PE
سری PE از دتکتورهای گاز پروسنس که به دلیل قیمت اقتصادی و کیفیت بالایشان مشهورند، برای تشخیص گازهای قابل انفجار در محیطهای صنعتی طراحی شدهاند. این سری با حسگرهای کاتالیتیکی قدرتمند و گواهینامههای معتبر بینالمللی همچون ATEX و IECEx، به راحتی میتواند ترکیبات انفجاری را تشخیص داده و از خطرات جدی جلوگیری کند. سهولت نصب و نگهداری و همچنین امکان تشخیص انواع گازهای قابل اشتعال مانند متان و پروپان، آنها را به انتخابی مطلوب در صنایع مختلف مانند معادن، پالایشگاهها و تأسیسات گازی تبدیل کرده است.
شرکت ابزار دقیق آداک فرایند سپهر به عنوان نماینده رسمی و انحصاری این برند در ایران، مجموعهای جامع از دتکتورهای گاز پیشرفته را ارائه میکند که به خوبی پاسخگوی نیاز صنایع مختلف هستند. آداک فرایند سپهر با ارائه محصولات پروسنس، نه تنها کیفیت و ایمنی محیطهای کاری را ارتقا داده است، بلکه با پشتیبانی فنی مستمر و مشاورههای حرفهای، بستری را فراهم کرده که کاربران بتوانند با اطمینان خاطر به فعالیتهای صنعتی خود ادامه دهند.