گروهی از محققان یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان در راستای ایجاد بستری برای ساخت و تولید استاندارد قطعات صنعتی، سی‌تی‌اسکن‌های صنعتی را به بازار عرضه کردند که قادرند با تصویربرداری سه‌بعدی عمقی، عیوب موجود در قطعات را مشخص کنند.
محمدمهدی محمدی، قائم مقام این شرکت دانش‌بنیان در گفت‌وگو با دانشجو اینترنشنال، دستگاه سی‌تی اسکن صنعتی را از محصولات جدید این شرکت دانست و گفت: هر قطعه‌ای که به کشور وارد می‌شود و یا در داخل کشور تولید شود، فرآیندهای مختلفی برای کنترل کیفی آنها باید انجام داد و این دستگاه در این زمینه کاربرد دارد.
وی ادامه داد: از این دستگاه می‌توان برای بررسی کیفیت قطعات و منطبق بودن قطعه با نقشه طراحی استفاده کرد.
محمدی، کاربرد دیگر این دستگاه را برای تولید محصول از روش مهندسی معکوس نام برد و یادآور شد: قطعه‌ای که به صورت استوانه‌ای ریخته‌گری می‌شود، عیوب ظاهری آن با چشم قابل مشاهده است، ولی اگر در داخل استوانه ترک و یا روزنه‌ای باشد، امکان بازرسی وجود ندارد؛ نمونه آن تجهیزات حفاری وزارت نفت است. این تجهیزات از آنجایی که قدیمی هستند، نیاز است دائما مورد بررسی و ارزیابی قرار گیرند و دستگاه سی‌تی اسکن صنعتی امکان بازرسی این دستگاه‌ها را فراهم کرده است؛ چرا که این دستگاه قادر به تخمین عمر تجهیزات است.
قائم مقام این شرکت دانش‌بنیان با اشاره به جزئیات عملکرد دستگاه سی‌تی اسکن صنعتی، توضیح داد: این دستگاه از طریق انجام اسکن سه‌بعدی، طرحی از ابعاد مختلف تجهیزات و قطعات به کاربر ارائه می‌دهد.
محمدی با تاکید بر اینکه نمونه مشابه خارجی این دستگاه به نام دستگاه‌های CMM در بازار موجود است، گفت: این نمونه دستگاه‌ها تنها قادر هستند “اَبر نقاط” یعنی تنها حجم بیرونی دستگاه را مورد بررسی قرار دهند و از ابعاد داخلی دستگاه دیدگاهی به نیروی فنی و تولید نخواهند داد.
وی ادامه داد: دستگاهی که در این شرکت به تولید رسیده است، این محدودیت را برطرف کرده است.
محمدی، اساس عملکرد این دستگاه را اشعه ایکس ری دانست و یادآور شد: ایکس ایکس ری دارای کلاس‌های مختلفی هستند. یک دسته از آنها سی‌تی‌های پزشکی است که در آن بیمار ثابت و آشکارساز یا مولد ایکس، می‌چرخد؛ ولی سی‌تی‌اسکن‌های صنعتی بر عکس این حالت است و قطعه و یا ابزار ۳۶۰ درجه چرخش دارد و مولد ایکس ری تعداد زیادی تصویر از ابعاد مختلف دستگاه و یا قطعه می‌گیرد.
وی با تاکید بر اینکه از تصاویر دریافت شده با استفاده از فرآیند هوش مصنوعی و نرم افزاری، طرح سه‌بعدی ایجاد می‌شود، اضافه کرد: از آنجایی که برای اسکن سه‌بعدی از قطعات از اشعه ایکس استفاده شده است، این اشعه به عمق قطعه مورد نظر نفوذ می‌کند و ما از این طریق قادر به ارزیابی وضعیت قطعه خواهیم بود.
این محقق با تاکید بر اینکه تصاویر به دست آمده از این دستگاه کاربردهای فراوانی دارد، گفت: از آنجایی که طراحی و ساخت این دستگاه در کشور انجام شده، اندازه و سایز آن بر اساس نیاز مشتریان قابل تغییر است.
به گفته وی در حال حاضر این دستگاه قطعاتی با سایز ۳۰ در ۴۰ سانتی‌متر را اسکن می‌کند، ولی این مقیاس قابل افزایش است و بنا بر نیاز مشتری می‌توان اندازه آن را ارتقاء داد.
محمدی خاطر نشان کرد: این دستگاه در حال حاضر تجاری‌سازی شده و مجوزهای آن از سوی سازمان انرژی اتمی و وزارت صنعت، معدن و تجارت اخذ شده است.
انتهای پیام
گروهی از محققان یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان در راستای ایجاد بستری برای ساخت و تولید استاندارد قطعات صنعتی، سی‌تی‌اسکن‌های صنعتی را به بازار عرضه کردند که قادرند با تصویربرداری سه‌بعدی عمقی، عیوب موجود در قطعات را مشخص کنند.
محمدمهدی محمدی، قائم مقام این شرکت دانش‌بنیان در گفت‌وگو با دانشجو اینترنشنال، دستگاه سی‌تی اسکن صنعتی را از محصولات جدید این شرکت دانست و گفت: هر قطعه‌ای که به کشور وارد می‌شود و یا در داخل کشور تولید شود، فرآیندهای مختلفی برای کنترل کیفی آنها باید انجام داد و این دستگاه در این زمینه کاربرد دارد.
وی ادامه داد: از این دستگاه می‌توان برای بررسی کیفیت قطعات و منطبق بودن قطعه با نقشه طراحی استفاده کرد.
محمدی، کاربرد دیگر این دستگاه را برای تولید محصول از روش مهندسی معکوس نام برد و یادآور شد: قطعه‌ای که به صورت استوانه‌ای ریخته‌گری می‌شود، عیوب ظاهری آن با چشم قابل مشاهده است، ولی اگر در داخل استوانه ترک و یا روزنه‌ای باشد، امکان بازرسی وجود ندارد؛ نمونه آن تجهیزات حفاری وزارت نفت است. این تجهیزات از آنجایی که قدیمی هستند، نیاز است دائما مورد بررسی و ارزیابی قرار گیرند و دستگاه سی‌تی اسکن صنعتی امکان بازرسی این دستگاه‌ها را فراهم کرده است؛ چرا که این دستگاه قادر به تخمین عمر تجهیزات است.
قائم مقام این شرکت دانش‌بنیان با اشاره به جزئیات عملکرد دستگاه سی‌تی اسکن صنعتی، توضیح داد: این دستگاه از طریق انجام اسکن سه‌بعدی، طرحی از ابعاد مختلف تجهیزات و قطعات به کاربر ارائه می‌دهد.
محمدی با تاکید بر اینکه نمونه مشابه خارجی این دستگاه به نام دستگاه‌های CMM در بازار موجود است، گفت: این نمونه دستگاه‌ها تنها قادر هستند “اَبر نقاط” یعنی تنها حجم بیرونی دستگاه را مورد بررسی قرار دهند و از ابعاد داخلی دستگاه دیدگاهی به نیروی فنی و تولید نخواهند داد.
وی ادامه داد: دستگاهی که در این شرکت به تولید رسیده است، این محدودیت را برطرف کرده است.
محمدی، اساس عملکرد این دستگاه را اشعه ایکس ری دانست و یادآور شد: ایکس ایکس ری دارای کلاس‌های مختلفی هستند. یک دسته از آنها سی‌تی‌های پزشکی است که در آن بیمار ثابت و آشکارساز یا مولد ایکس، می‌چرخد؛ ولی سی‌تی‌اسکن‌های صنعتی بر عکس این حالت است و قطعه و یا ابزار ۳۶۰ درجه چرخش دارد و مولد ایکس ری تعداد زیادی تصویر از ابعاد مختلف دستگاه و یا قطعه می‌گیرد.
وی با تاکید بر اینکه از تصاویر دریافت شده با استفاده از فرآیند هوش مصنوعی و نرم افزاری، طرح سه‌بعدی ایجاد می‌شود، اضافه کرد: از آنجایی که برای اسکن سه‌بعدی از قطعات از اشعه ایکس استفاده شده است، این اشعه به عمق قطعه مورد نظر نفوذ می‌کند و ما از این طریق قادر به ارزیابی وضعیت قطعه خواهیم بود.
این محقق با تاکید بر اینکه تصاویر به دست آمده از این دستگاه کاربردهای فراوانی دارد، گفت: از آنجایی که طراحی و ساخت این دستگاه در کشور انجام شده، اندازه و سایز آن بر اساس نیاز مشتریان قابل تغییر است.
به گفته وی در حال حاضر این دستگاه قطعاتی با سایز ۳۰ در ۴۰ سانتی‌متر را اسکن می‌کند، ولی این مقیاس قابل افزایش است و بنا بر نیاز مشتری می‌توان اندازه آن را ارتقاء داد.
محمدی خاطر نشان کرد: این دستگاه در حال حاضر تجاری‌سازی شده و مجوزهای آن از سوی سازمان انرژی اتمی و وزارت صنعت، معدن و تجارت اخذ شده است.
انتهای پیام
گروهی از محققان یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان در راستای ایجاد بستری برای ساخت و تولید استاندارد قطعات صنعتی، سی‌تی‌اسکن‌های صنعتی را به بازار عرضه کردند که قادرند با تصویربرداری سه‌بعدی عمقی، عیوب موجود در قطعات را مشخص کنند.
محمدمهدی محمدی، قائم مقام این شرکت دانش‌بنیان در گفت‌وگو با دانشجو اینترنشنال، دستگاه سی‌تی اسکن صنعتی را از محصولات جدید این شرکت دانست و گفت: هر قطعه‌ای که به کشور وارد می‌شود و یا در داخل کشور تولید شود، فرآیندهای مختلفی برای کنترل کیفی آنها باید انجام داد و این دستگاه در این زمینه کاربرد دارد.
وی ادامه داد: از این دستگاه می‌توان برای بررسی کیفیت قطعات و منطبق بودن قطعه با نقشه طراحی استفاده کرد.
محمدی، کاربرد دیگر این دستگاه را برای تولید محصول از روش مهندسی معکوس نام برد و یادآور شد: قطعه‌ای که به صورت استوانه‌ای ریخته‌گری می‌شود، عیوب ظاهری آن با چشم قابل مشاهده است، ولی اگر در داخل استوانه ترک و یا روزنه‌ای باشد، امکان بازرسی وجود ندارد؛ نمونه آن تجهیزات حفاری وزارت نفت است. این تجهیزات از آنجایی که قدیمی هستند، نیاز است دائما مورد بررسی و ارزیابی قرار گیرند و دستگاه سی‌تی اسکن صنعتی امکان بازرسی این دستگاه‌ها را فراهم کرده است؛ چرا که این دستگاه قادر به تخمین عمر تجهیزات است.
قائم مقام این شرکت دانش‌بنیان با اشاره به جزئیات عملکرد دستگاه سی‌تی اسکن صنعتی، توضیح داد: این دستگاه از طریق انجام اسکن سه‌بعدی، طرحی از ابعاد مختلف تجهیزات و قطعات به کاربر ارائه می‌دهد.
محمدی با تاکید بر اینکه نمونه مشابه خارجی این دستگاه به نام دستگاه‌های CMM در بازار موجود است، گفت: این نمونه دستگاه‌ها تنها قادر هستند “اَبر نقاط” یعنی تنها حجم بیرونی دستگاه را مورد بررسی قرار دهند و از ابعاد داخلی دستگاه دیدگاهی به نیروی فنی و تولید نخواهند داد.
وی ادامه داد: دستگاهی که در این شرکت به تولید رسیده است، این محدودیت را برطرف کرده است.
محمدی، اساس عملکرد این دستگاه را اشعه ایکس ری دانست و یادآور شد: ایکس ایکس ری دارای کلاس‌های مختلفی هستند. یک دسته از آنها سی‌تی‌های پزشکی است که در آن بیمار ثابت و آشکارساز یا مولد ایکس، می‌چرخد؛ ولی سی‌تی‌اسکن‌های صنعتی بر عکس این حالت است و قطعه و یا ابزار ۳۶۰ درجه چرخش دارد و مولد ایکس ری تعداد زیادی تصویر از ابعاد مختلف دستگاه و یا قطعه می‌گیرد.
وی با تاکید بر اینکه از تصاویر دریافت شده با استفاده از فرآیند هوش مصنوعی و نرم افزاری، طرح سه‌بعدی ایجاد می‌شود، اضافه کرد: از آنجایی که برای اسکن سه‌بعدی از قطعات از اشعه ایکس استفاده شده است، این اشعه به عمق قطعه مورد نظر نفوذ می‌کند و ما از این طریق قادر به ارزیابی وضعیت قطعه خواهیم بود.
این محقق با تاکید بر اینکه تصاویر به دست آمده از این دستگاه کاربردهای فراوانی دارد، گفت: از آنجایی که طراحی و ساخت این دستگاه در کشور انجام شده، اندازه و سایز آن بر اساس نیاز مشتریان قابل تغییر است.
به گفته وی در حال حاضر این دستگاه قطعاتی با سایز ۳۰ در ۴۰ سانتی‌متر را اسکن می‌کند، ولی این مقیاس قابل افزایش است و بنا بر نیاز مشتری می‌توان اندازه آن را ارتقاء داد.
محمدی خاطر نشان کرد: این دستگاه در حال حاضر تجاری‌سازی شده و مجوزهای آن از سوی سازمان انرژی اتمی و وزارت صنعت، معدن و تجارت اخذ شده است.
انتهای پیام
گروهی از محققان یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان در راستای ایجاد بستری برای ساخت و تولید استاندارد قطعات صنعتی، سی‌تی‌اسکن‌های صنعتی را به بازار عرضه کردند که قادرند با تصویربرداری سه‌بعدی عمقی، عیوب موجود در قطعات را مشخص کنند.
محمدمهدی محمدی، قائم مقام این شرکت دانش‌بنیان در گفت‌وگو با دانشجو اینترنشنال، دستگاه سی‌تی اسکن صنعتی را از محصولات جدید این شرکت دانست و گفت: هر قطعه‌ای که به کشور وارد می‌شود و یا در داخل کشور تولید شود، فرآیندهای مختلفی برای کنترل کیفی آنها باید انجام داد و این دستگاه در این زمینه کاربرد دارد.
وی ادامه داد: از این دستگاه می‌توان برای بررسی کیفیت قطعات و منطبق بودن قطعه با نقشه طراحی استفاده کرد.
محمدی، کاربرد دیگر این دستگاه را برای تولید محصول از روش مهندسی معکوس نام برد و یادآور شد: قطعه‌ای که به صورت استوانه‌ای ریخته‌گری می‌شود، عیوب ظاهری آن با چشم قابل مشاهده است، ولی اگر در داخل استوانه ترک و یا روزنه‌ای باشد، امکان بازرسی وجود ندارد؛ نمونه آن تجهیزات حفاری وزارت نفت است. این تجهیزات از آنجایی که قدیمی هستند، نیاز است دائما مورد بررسی و ارزیابی قرار گیرند و دستگاه سی‌تی اسکن صنعتی امکان بازرسی این دستگاه‌ها را فراهم کرده است؛ چرا که این دستگاه قادر به تخمین عمر تجهیزات است.
قائم مقام این شرکت دانش‌بنیان با اشاره به جزئیات عملکرد دستگاه سی‌تی اسکن صنعتی، توضیح داد: این دستگاه از طریق انجام اسکن سه‌بعدی، طرحی از ابعاد مختلف تجهیزات و قطعات به کاربر ارائه می‌دهد.
محمدی با تاکید بر اینکه نمونه مشابه خارجی این دستگاه به نام دستگاه‌های CMM در بازار موجود است، گفت: این نمونه دستگاه‌ها تنها قادر هستند “اَبر نقاط” یعنی تنها حجم بیرونی دستگاه را مورد بررسی قرار دهند و از ابعاد داخلی دستگاه دیدگاهی به نیروی فنی و تولید نخواهند داد.
وی ادامه داد: دستگاهی که در این شرکت به تولید رسیده است، این محدودیت را برطرف کرده است.
محمدی، اساس عملکرد این دستگاه را اشعه ایکس ری دانست و یادآور شد: ایکس ایکس ری دارای کلاس‌های مختلفی هستند. یک دسته از آنها سی‌تی‌های پزشکی است که در آن بیمار ثابت و آشکارساز یا مولد ایکس، می‌چرخد؛ ولی سی‌تی‌اسکن‌های صنعتی بر عکس این حالت است و قطعه و یا ابزار ۳۶۰ درجه چرخش دارد و مولد ایکس ری تعداد زیادی تصویر از ابعاد مختلف دستگاه و یا قطعه می‌گیرد.
وی با تاکید بر اینکه از تصاویر دریافت شده با استفاده از فرآیند هوش مصنوعی و نرم افزاری، طرح سه‌بعدی ایجاد می‌شود، اضافه کرد: از آنجایی که برای اسکن سه‌بعدی از قطعات از اشعه ایکس استفاده شده است، این اشعه به عمق قطعه مورد نظر نفوذ می‌کند و ما از این طریق قادر به ارزیابی وضعیت قطعه خواهیم بود.
این محقق با تاکید بر اینکه تصاویر به دست آمده از این دستگاه کاربردهای فراوانی دارد، گفت: از آنجایی که طراحی و ساخت این دستگاه در کشور انجام شده، اندازه و سایز آن بر اساس نیاز مشتریان قابل تغییر است.
به گفته وی در حال حاضر این دستگاه قطعاتی با سایز ۳۰ در ۴۰ سانتی‌متر را اسکن می‌کند، ولی این مقیاس قابل افزایش است و بنا بر نیاز مشتری می‌توان اندازه آن را ارتقاء داد.
محمدی خاطر نشان کرد: این دستگاه در حال حاضر تجاری‌سازی شده و مجوزهای آن از سوی سازمان انرژی اتمی و وزارت صنعت، معدن و تجارت اخذ شده است.
انتهای پیام
