تعریف گیربکس صنعتی و انواع آن

گیربکس های صنعتی یکی دیگر از دستگاه های مکانیکی هستند که برای انتقال قدرت مکانیکی از یک منبع به یک مصرف‌کننده و همچنین تغییر سرعت و گشتاور آن به کار می‌روند. گیربکس های صنعتی کاربردها و طراحی ‌های متنوعی دارند که در ادامه به آن‌ها خواهیم پرداخت. یکی از اجزای حیاتی ماشین‌آلات صنعتی گیربکس های صنعتی هستند. گیربکس های صنعتی ریشه در تاریخ طولانی دارند. اگرچه معنی و مفهوم تغییر سرعت و گشتاور مربوط به دوران باستان می‌شود، اما شکل امروزی گیربکس ها نتیجه قرن‌ها تکامل و نوآوری است.

انواع گیربکس صنعتی

گیربکس‌های صنعتی انواع مختلفی دارند که هرکدام از ویژگی های خاصی برخوردارند که عبارتند از:

طبقه‌بندی گیربکس‌ها بر اساس نوع چرخ‌دنده

گیربکس حلزونی: گیربکس حلزونی یکی از انواع پرکاربرد گیربکس‌های صنعتی است که به دلیل ساختار خاص و مزایای متعدد، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. گیربکس حلزونی از دو بخش اصلی تشکیل شده است: 1ماردون 2 چرخ دنده، هنگامی که ماردون می‌چرخد، دندانه‌های آن با دندانه‌های چرخ‌دنده درگیر شده و باعث چرخش آن می‌شوند. به دلیل زاویه بین ماردون و چرخ‌دنده، نسبت تبدیل در گیربکس‌های حلزونی بسیار بالا است و می‌توان با یک دور چرخش ماردون، چندین دور چرخش چرخ‌دنده را ایجاد کرد.

گیربکس هلیکال: گیربکس‌های هلیکال نیز مانند گیربکس‌های حلزونی بسیار پرکاربرد هستند، درگیربکس‌های هلیکال، چرخ‌دنده‌ها دارای دندانه‌هایی به شکل مارپیچ هستند. این دندانه‌های مایل به صورت تدریجی با هم درگیر شده و انتقال نیرو را به صورت نرم و روان انجام می‌دهند. گیربکس‌های هلیکال به دلیل راندمان بالا، سرعت زیاد و ظرفیت باربری بالا، در بسیاری از صنایع کاربرد دارند. انتخاب نوع مناسب گیربکس هلیکال به عوامل مختلفی مانند قدرت موتور، سرعت مورد نیاز و شرایط کاری بستگی دارد.

گیربکس خورشیدی: گیربکس خورشیدی یکی از پیچیده‌ترین و در عین حال کارآمدترین انواع گیربکس‌های صنعتی است که به دلیل ساختار خاص و مزایای متعدد، در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد، هنگامی که نیروی محرکه به یکی از اجزای گیربکس خورشیدی وارد می‌شود، باعث چرخش سایر اجزا و ایجاد نسبت تبدیل دلخواه می‌شود. نسبت تبدیل در گیربکس‌های خورشیدی به تعداد و اندازه چرخ‌دنده‌ها، نحوه قرارگیری آن‌ها و همچنین جهت چرخش آن‌ها بستگی دارد. گیربکس خورشیدی از چندین چرخ‌دنده تشکیل شده است که به صورت هم‌مرکز و با آرایش خاصی قرار گرفته‌اند. اجزای اصلی یک گیربکس خورشیدی عبارتند از:چرخ‌دنده خورشیدی، چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای، چرخ‌دنده حامل، چرخ‌دنده حلقه‌ای

گیربکس مخروطی: گیربکس مخروطی یکی از انواع پرکاربرد گیربکس‌های صنعتی است که برای تغییر جهت حرکت و انتقال قدرت بین دو شفت عمود بر هم استفاده می‌شود. این نوع گیربکس‌ها به دلیل ساختار خاص و مزایای متعدد، در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. در گیربکس‌های مخروطی، از چرخ‌دنده‌های مخروطی شکل استفاده می‌شود. این چرخ‌دنده‌ها دارای دندانه‌هایی هستند که به صورت مورب روی سطح مخروطی شکل تراشیده شده‌اند. زمانی که دو چرخ‌دنده مخروطی با هم درگیر می‌شوند، باعث تغییر جهت حرکت می‌شوند.

گیربکس کرم پیون: این مدل گیربکس، به دلیل شباهت ظاهری به کرم و چرخ‌دنده‌ای که به آن درگیر می‌شود، به این نام شناخته می‌شود. گیربکس کرم پیون از دو جزء اصلی تشکیل شده است:

• کرم: یک شفت مارپیچ است که شبیه به یک پیچ بزرگ است.
• چرخ‌دنده: یک چرخ‌دنده استوانه‌ای با دندانه‌هایی است که با پیچش کرم درگیر می‌شوند.

طبقه‌بندی گیربکس‌ها بر اساس نسبت تبدیل

گیربکس کاهنده: گیربکس کاهنده یا کاهنده سرعت، دستگاهی مکانیکی است که برای کاهش سرعت چرخشی و افزایش گشتاور خروجی یک سیستم محرک استفاده می‌شود. به عبارت ساده‌تر، گیربکس کاهنده سرعت چرخش را کم می‌کند و در عوض نیروی چرخشی (گشتاور) را افزایش می‌دهد. گیربکس‌های کاهنده از مجموعه‌هایی از چرخ‌دنده‌ها با اندازه‌های مختلف تشکیل شده‌اند. چرخ‌دنده بزرگ‌تر با سرعت بیشتری می‌چرخد و چرخ‌دنده کوچک‌تر با سرعت کمتری می‌چرخد. نسبت بین تعداد دندانه‌های این دو چرخ‌دنده، نسبت کاهش سرعت را تعیین می‌کند.

گیربکس افزاینده: گیربکس افزاینده یا افزایش دهنده سرعت، دستگاهی مکانیکی است که بر خلاف گیربکس کاهنده، سرعت چرخشی را افزایش می‌دهد و در عوض گشتاور خروجی را کاهش می‌دهد. به عبارت ساده‌تر، گیربکس افزاینده، سرعت چرخش را بیشتر می‌کند اما نیروی چرخشی (گشتاور) را کاهش می‌دهد. گیربکس‌های افزاینده نیز مانند گیربکس‌های کاهنده از مجموعه‌هایی از چرخ‌دنده‌ها با اندازه‌های مختلف تشکیل شده‌اند. در این نوع گیربکس، چرخ‌دنده کوچک‌تر (چرخ‌دنده محرک) با سرعت بیشتری می‌چرخد و چرخ‌دنده بزرگ‌تر (چرخ‌دنده متحرک) با سرعت کمتری می‌چرخد. نسبت بین تعداد دندانه‌های این دو چرخ‌دنده، نسبت افزایش سرعت را تعیین می‌کند.

طبقه‌بندی گیربکس‌ها بر اساس تعداد مراحل

گیربکس تک مرحله‌ای: دارای یک جفت چرخ‌دنده است.

گیربکس چند مرحله‌ای: دارای چندین جفت چرخ‌دنده است و نسبت تبدیل بالاتری را ارائه می‌دهد.

کاربرد گیربکس های صنعتی

گیربکس حلزونی

• صنایع بسته‌بندی: در نوار نقاله‌ها، دستگاه‌های پرکن و بسته‌بندی
• صنایع غذایی: در میکسرها، آسیاب‌ها و دستگاه‌های انتقال مواد
• صنایع شیمیایی: در پمپ‌ها، همزن‌ها و میکسرها
• صنعت ساختمان: در آسانسورها، بالابرها و جرثقیل‌ها
• ماشین‌آلات صنعتی: در دستگاه‌های CNC، دستگاه‌های برش و خم‌کاری

گیربکس هلیکال

• صنایع خودروسازی: در جعبه‌دنده‌های خودرو، دیفرانسیل و سایر اجزای انتقال قدرت.
• صنایع نفت و گاز: در پمپ‌ها، کمپرسورها و توربین‌ها.
• صنایع غذایی: در میکسرها، آسیاب‌ها و نوار نقاله‌ها.
• صنعت فولاد: در نوردها و ماشین‌آلات سنگین.
• صنعت کاغذسازی: در ماشین‌آلات کاغذسازی.

گیربکس خورشیدی

• صنعت خودروسازی: در جعبه‌دنده‌های اتوماتیک، سیستم‌های انتقال قدرت و فرمان برقی.
• صنعت روباتیک: در بازوهای روباتیک، عملگرها و سیستم‌های موقعیت‌یابی دقیق.
• صنعت هوافضا: در سیستم‌های کنترل پرواز، چرخ‌دنده‌های هلیکوپتر و موتورهای جت.
• صنعت انرژی: در توربین‌های بادی و توربین‌های آبی.
• صنعت ماشین‌آلات صنعتی: در دستگاه‌های CNC، دستگاه‌های بسته‌بندی و ماشین‌آلات سنگین.

گیربکس مخروطی

• صنعت خودروسازی: در دیفرانسیل خودروها، سیستم‌های فرمان و مکانیزم‌های بالابر شیشه.
• صنعت بسته‌بندی: در نوار نقاله‌ها، دستگاه‌های پرکن و بسته‌بندی.
• صنعت کشاورزی: در دستگاه‌های کشاورزی، تراکتورها و کمباین‌ها.
• صنعت نساجی: در ماشین‌آلات نساجی.
• صنعت چوب: در دستگاه‌های برش و فرآوری چوب.

مزایا و معایب گیربکس های صنعتی

مزایا گیربکس حلزونی

• نسبت تبدیل بالا: امکان دستیابی به نسبت‌های تبدیل بسیار بالا با ابعاد کوچک.
• روانکاری بهتر: به دلیل تماس نقطه‌ای بین ماردون و چرخ‌دنده، روانکاری بهتری امکان‌پذیر است.
• کارکرد آرام و بی‌صدا: به دلیل تماس تدریجی دندانه‌ها، صدای کمتری تولید می‌شود.
• خودقفل‌شوندگی: در بسیاری از موارد، گیربکس‌های حلزونی خودقفل‌شوند هستند، به این معنی که اگر بار به اندازه کافی سنگین باشد، چرخ‌دنده نمی‌تواند ماردون را به عقب بچرخاند.
• ساختار ساده: ساختار ساده و جمع‌وجور.

معایب گیربکس حلزونی

• راندمان پایین‌تر نسبت به برخی انواع دیگر گیربکس‌ها: به دلیل اصطکاک بیشتر بین ماردون و چرخ‌دنده، مقداری از انرژی ورودی به صورت حرارت تلف می‌شود.
• تولید حرارت بیشتر: اصطکاک بیشتر باعث تولید حرارت بیشتر می‌شود که نیاز به سیستم خنک‌کننده مناسب دارد.

مزایا گیربکس هلیکال

• راندمان بالا: به دلیل تماس تدریجی دندانه‌ها و کاهش اصطکاک، راندمان گیربکس‌های هلیکال نسبت به برخی انواع دیگر مانند گیربکس‌های ساده بیشتر است.
• سرعت بالا: قابلیت کارکرد در سرعت‌های بالا با لرزش و صدای کمتر.
• ظرفیت باربری بالا: به دلیل سطح تماس بیشتر بین دندانه‌ها، قابلیت تحمل بارهای سنگین‌تر.
• عمر طولانی: به دلیل ساختار مقاوم و توزیع یکنواخت بار، عمر مفید بالاتری دارند.
• کارکرد آرام و بی‌صدا: به دلیل تماس تدریجی دندانه‌ها، صدای کمتری تولید می‌شود

مزایای گیربکس خورشیدی

• نسبت تبدیل بالا: امکان دستیابی به نسبت‌های تبدیل بسیار بالا در ابعاد کوچک.
• گشتاور خروجی بالا: قابلیت تحمل بارهای سنگین و انتقال گشتاور زیاد.
• راندمان بالا: به دلیل کاهش اصطکاک و توزیع یکنواخت بار، راندمان بالایی دارند.
• دقت بالا: دقت موقعیت‌یابی و کنترل سرعت بسیار بالا.
• طول عمر بالا: به دلیل ساختار مقاوم و استفاده از مواد با کیفیت، عمر مفید بالایی دارند

مزایا گیربکس مخروطی

• تغییر جهت حرکت: قابلیت تغییر جهت حرکت به زاویه ۹۰ درجه.
• ساختار ساده: ساختار ساده و جمع‌وجور.
• نصب آسان: نصب آسان در سیستم‌های مکانیکی.
• قابلیت تحمل بار بالا: توانایی تحمل بارهای سنگین.
• تنوع در نسبت تبدیل: امکان دستیابی به نسبت‌های تبدیل مختلف با استفاده از چرخ‌دنده‌های با اندازه و تعداد دندانه‌های متفاوت.

قیمت و خرید گیربکس باهر

تام باهر یکی از شرکت‌های معتبر در زمینه فروش انواع گیربکس و تجهیزات صنعتی در ایران است. این شرکت با ارائه محصولات با کیفیت و خدمات پس از فروش مناسب، توانسته است جایگاه ویژه‌ای در بازار کسب کند.

چرا گیربکس باهر را انتخاب کنیم؟

• کیفیت بالا: محصولات تام باهر از برندهای معتبر جهانی انتخاب شده‌اند و از کیفیت بالایی برخوردار هستند.
• تنوع محصولات: در فروشگاه تام باهر، انواع گیربکس‌های صنعتی، از جمله گیربکس‌های هلیکال، مخروطی، حلزونی، خورشیدی و سیاره‌ای در برندها و مدل‌های مختلف موجود است.
• قیمت مناسب: تام باهر تلاش می‌کند تا تمامی محصولات خود را با بهترین قیمت به مشتریان ارائه دهد.
• خدمات پس از فروش: این شرکت خدمات پس از فروش مناسبی را برای محصولات خود ارائه می‌دهد.
• مشاوره تخصصی: کارشناسان تام باهر آماده هستند تا شما را در انتخاب بهترین گیربکس برای نیازهایتان راهنمایی کنند.

مراحل خرید گیربکس از تام باهر

1. شناسایی نیاز : قبل از گرفتن قیمت گیربکس، نیازهای خود را به دقت مشخص کنید. مواردی مانند توان مورد نیاز، سرعت ورودی و خروجی، نسبت تبدیل، نوع بار و شرایط کاری را در نظر بگیرید.
2. مشاوره با کارشناسان : با کارشناسان فروش تام باهر به شماره 02133933654 تماس بگیرید و نیازهای خود را به آن‌ها اطلاع دهید. آن‌ها به شما در انتخاب بهترین گزینه کمک خواهند کرد.
3. انتخاب محصول:  پس از مشاوره، محصول مورد نظر خود را انتخاب کرده و سفارش خود را ثبت کنید.
4. پرداخت : هزینه محصول را می‌توانید به صورت آنلاین یا حضوری پرداخت کنید.
5. تحویل:  محصول شما در کوتاه‌ترین زمان ممکن به آدرس شما ارسال خواهد شد.

نکات مهم هنگام خرید گیربکس های صنعتی

انتخاب گیربکس مناسب برای یک کاربرد صنعتی، تصمیمی حیاتی است که بر عملکرد، عمر و هزینه‌های کلی سیستم تأثیر می‌گذارد. در اینجا به برخی از مهم‌ترین نکاتی که هنگام خرید گیربکس صنعتی باید مد نظر قرار دهید، اشاره شده است:

1. تعیین دقیق نیازها:

• قدرت موتور : توان مورد نیاز برای به حرکت درآوردن بار.
• سرعت خروجی : سرعت چرخش مورد نیاز در شفت خروجی.
• گشتاور خروجی : نیروی چرخشی مورد نیاز برای غلبه بر بار.
• نسبت تبدیل : نسبت بین سرعت ورودی و خروجی.
• نوع بار : ثابت، متغیر، ضربه‌ای یا ترکیبی از آن‌ها.
• شرایط کاری:  دما، رطوبت، گرد و غبار، ارتعاشات و سایر عوامل محیطی.
• نوع حرکت:  دورانی، خطی یا ترکیبی.
• فضای نصب:  ابعاد و محدودیت‌های فضایی برای نصب گیربکس.

2. انتخاب نوع گیربکس:

• هلیکال: راندمان بالا، سرعت بالا، مناسب برای بارهای متوسط تا سنگین.
• کرم پیون:  نسبت تبدیل بالا، خودقفل‌شوندگی، مناسب برای بارهای سنگین و شرایط سخت.
• خورشیدی : نسبت تبدیل بالا، گشتاور خروجی بالا، مناسب برای کاربردهای دقیق.
• مخروطی : تغییر جهت حرکت ۹۰ درجه، مناسب برای کاربردهایی که نیاز به تغییر جهت دارند.
• حلزونی : نسبت تبدیل بسیار بالا، خودقفل‌شوندگی، مناسب برای بارهای سبک تا متوسط.

3. مواد ساخت:

• بدنه : چدن، فولاد یا آلومینیوم (بسته به شرایط کاری و بار وارده).
• چرخ‌دنده‌ها : فولاد آلیاژی، چدن یا برنز (بسته به نوع بار و سرعت).

4. روغن‌کاری:

• نوع روغن : روغن صنعتی با ویسکوزیته مناسب.
• سیستم روغن‌کاری : روانکاری مداوم یا دوره ای.

5. سیستم خنک‌کاری:

• هوا خنک:  برای کاربردهای سبک.
• روغن خنک : برای کاربردهای سنگین و شرایط کاری سخت.

6. سطح صدا:

• در برخی کاربردها، سطح صدای گیربکس اهمیت دارد.

7. عمر مفید:

• جنس مواد، کیفیت ساخت و شرایط کاری بر عمر مفید گیربکس تأثیرگذارند.

8. سازگاری با محیط:

• در برخی صنایع، سازگاری با محیط زیست و استفاده از مواد سازگار با محیط اهمیت دارد.

9. قیمت:

• مقایسه قیمت‌های مختلف و انتخاب گزینه‌ای که بهترین نسبت کیفیت به قیمت را ارائه می‌دهد.

10. گارانتی و خدمات پس از فروش:

• اطمینان از وجود گارانتی و خدمات پس از فروش مناسب،

نکات اضافی:

• مشاوره با متخصص : قبل از خرید گیربکس، با یک متخصص در زمینه گیربکس مشورت کنید.
• بررسی مشخصات فنی:  به دقت مشخصات فنی گیربکس را مطالعه کنید.
• توجه به استانداردها:  اطمینان حاصل کنید که گیربکس با استانداردهای مورد نظر شما مطابقت دارد.
• بازدید از کارخانه سازنده : در صورت امکان، از کارخانه سازنده بازدید کنید.
• درخواست نمونه : در صورت امکان، درخواست نمونه برای آزمایش کنید.

توجه : انتخاب نادرست گیربکس می‌تواند منجر به کاهش راندمان، افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، و حتی توقف تولید شود. بنابراین، در انتخاب گیربکس دقت لازم را به عمل آورید. و قبل از خرید با توجه به اطلاعاتی که در اختیارتان قرار داده‌ایم حتما با یک مهندس مشورت کرده و سپس خرید گیربکس خود را انجام دهید.